توضیحات
مشخصات گریس مولیکوت MOLYKOTE D PASTE
گریس روانکننده مولیکوت MOLYKOTE D Paste
خمیر روانکننده جامد و روشنرنگ برای مونتاژ و آببندی اولیه (Running-in) قطعات فلزی
خمیر روانکننده مولیکوت MOLYKOTE D Paste یک روانکننده جامد بر پایه روغن معدنی است که برای مونتاژ، روانکاری سطوح لغزشی و دوره آببندی اولیه قطعات فلزی طراحی شده است. این محصول با داشتن ظرفیت تحمل بار بالا، از گیرپاژ، لغزش ناپایدار (Stick-Slip)، سایش و خوردگی فریتیگ جلوگیری میکند.
MOLYKOTE D Paste برای کاربردهایی که به روانکاری تمیز، بهویژه در سرعتهای پایین و تحت بارهای سنگین، نیاز دارند گزینه مناسبی است.
ویژگیها و مزایا گریس مولیکوت MOLYKOTE D PASTE
- ظرفیت تحمل بار بالا
- جلوگیری از لغزش ناپایدار (Stick-Slip) و گیرپاژ قطعات
- محافظت مناسب در برابر خوردگی
- محافظت عالی در برابر گالینگ (Galling) و خوردگی فریتیگ (Fretting Corrosion)
- ایجاد روانکاری تمیز با آلودگی کم
- فاقد پلیتترافلوئورواتیلن (PTFE) و مواد پرفلوئوروآلکیل و پلیفلوئوروآلکیل (PFAS) که بهصورت عمدی به ترکیب محصول افزوده شده باشند
ترکیبات مولیکوت MOLYKOTE D Paste
این محصول از ترکیبات زیر تشکیل شده است:
| ترکیب | توضیح |
|---|---|
| غلیظکننده | عامل ایجاد قوام خمیر |
| روغن معدنی | روغن پایه برای روانکاری |
| روانکنندههای جامد | کاهش اصطکاک و محافظت از سطوح |
توضیحات محصول
گریس مولیکوت MOLYKOTE D Paste یک خمیر روانکننده جامد با رنگ سفید مایل به کرم است که قوام آن تقریباً مشابه گریس NLGI 2 تا 3 است.
این محصول از ترکیبی از روانکنندههای جامد سفیدرنگ و روغن معدنی ساخته شده و برای روانکاری سطوحی که تحت تماس و اصطکاک قرار دارند، بهخصوص در سرعتهای پایین و بارهای بالا، طراحی شده است.
کاربردهای مولیکوت MOLYKOTE D Paste
این خمیر برای سطوح لغزشی و نقاط با تماس اصطکاکی٬ تحت بارهای سنگین که به روانکاری دقیق نیاز دارند، بسیار مناسب است.
همچنین میتوان از آن بهعنوان روانکننده دوره آببندی اولیه (Running-in Lubricant) استفاده کرد.
کاربردهای این محصول شامل موارد زیر است:
- تجهیزات و لوازم برقی
- لوازم و تجهیزات خانگی
- ماشینآلات بستهبندی
- ماشینآلات و تجهیزات اداری
- تجهیزات و ابزارهای دقیق و Precision
- ماشینآلات مورد استفاده در صنایع غذایی و نوشیدنی
- ماشینآلات صنایع نساجی
- تجهیزات و ماشینآلات فرآوری پلاستیک
- سطوح و قطعات فلزی دارای تماس لغزشی و اصطکاکی
- اتصالاتی که در معرض بارهای سنگین و سرعتهای پایین قرار دارند
روش استفاده
برای استفاده صحیح ازگریس مولیکوت MOLYKOTE D Paste مراحل زیر توصیه میشود:
- ابتدا سطوح لغزشی یا نقاط تماس را بهطور کامل تمیز کنید.
- خمیر را با استفاده از یکی از روشهای زیر روی سطح موردنظر اعمال کنید:
- برس
- پارچه
- اسفنج مصنوعی
- چرم جیر
- اسپری آئروسل
- محصول را به مقدار مناسب و یکنواخت روی سطح اعمال کنید.
نکته مهم: گریس مولیکوت MOLYKOTE D Paste نباید مانند گریس یا روغن، به مقدار زیاد روی قطعه اعمال شود. استفاده بیش از حد محصول ضروری نیست.
مشخصات فنی گریس MOLYKOTE D Paste
مقادیر زیر مشخصات معمول محصول هستند و نباید بهعنوان محدوده مشخصات فنی قراردادی یا استاندارد تولید در نظر گرفته شوند.
| ویژگی | استاندارد آزمون | واحد | مقدار / نتیجه |
|---|---|---|---|
| رنگ | — | — | سفید مایل به کرم |
| نفوذپذیری کارنشده | ISO 2137 | mm/10 | 250–280 |
| چگالی در دمای 20°C | ISO 2811 | g/ml | 1.2 |
| محدوده دمای کاری | — | °C | 25- تا 250+ |
| محدوده دمای کاری | — | °F | 13- تا 482+ |
| بار جوش در آزمون چهار گلوله (VKA) | DIN 51 350 Part 4 | N | 2,600 |
| قطر لکه سایش تحت بار 800 نیوتن | DIN 51 350 Part 5 | mm | 1.08 |
| بار OK در دستگاه Almen-Wieland | — | N | 20,000 |
| ضریب اصطکاک – آزمون Press-fit | — | μ | 0.10، بدون Chatter |
| مقاومت در برابر آب – حالت استاتیک | DIN 51 807 Part 1 | — | 1–90 |
| حفاظت در برابر خوردگی – روش SKF Emcor | DIN 51 802 | درجه خوردگی | 0 |
| خوردگی فریتیگ – Deyber | — | سیکل | 36 × 10⁶ |
توضیح ساده مشخصات فنی
محدوده دمای کاری:
گریس مولیکوت MOLYKOTE D Paste در محدوده دمایی 25- تا 250+ درجه سانتیگراد قابل استفاده است.
ظرفیت تحمل بار:
در آزمون چهار گلوله (VKA)، بار جوش محصول 2600 نیوتن اندازهگیری شده است که نشاندهنده توانایی مناسب آن در تحمل بارهای بالا است.
ضریب اصطکاک:
ضریب اصطکاک در آزمون Press-fit برابر با 0.10 بوده و در این آزمون پدیده Chatter مشاهده نشده است.
حفاظت در برابر خوردگی:
در آزمون خوردگی به روش SKF Emcor، درجه خوردگی 0 ثبت شده است.
مقاومت در برابر سایش و خوردگی فریتیگ:
محصول در آزمون Deyber تا 36 میلیون سیکل مقاومت در برابر خوردگی فریتیگ را نشان داده است.
نکات ایمنی و نحوه صحیح نگهداری
اطلاعات کامل مربوط به ایمنی محصول در این برگه فنی ارائه نشده است.
پیش از استفاده و جابهجایی محصول، حتماً موارد زیر را مطالعه کنید:
- برگه اطلاعات ایمنی محصول (SDS)
- برچسب روی ظرف محصول
- اطلاعات مربوط به خطرات فیزیکی و بهداشتی
- دستورالعملهای ایمنی مربوط به استفاده و نگهداری
رعایت این موارد برای استفاده ایمن از محصول ضروری است.
عمر مفید و شرایط نگهداری
در صورتی که MOLYKOTE D Paste در بستهبندی اصلی، دربسته و بازنشده و در دمای 20°C (68°F) یا پایینتر نگهداری شود، عمر مفید آن:
60 ماه از تاریخ تولید
است.
شرایط نگهداری نوع اسپری (Aerosol)
برای بستهبندی آئروسل، عمر مفید محصول:
24 ماه از تاریخ تولید
است؛ مشروط بر اینکه محصول در بستهبندی اصلی و بازنشده و در دمای بین 5 تا 35 درجه سانتیگراد نگهداری شود.
از آنجا که بستهبندی آئروسل تحت فشار است:
- از سوراخ شدن یا آسیب دیدن قوطی جلوگیری کنید.
- محصول را دور از حرارت نگهداری کنید.
- آن را در معرض جرقه قرار ندهید.
- محصول را از شعله مستقیم و آتش دور نگه دارید.
بستهبندی
MOLYKOTE® D Paste در اندازهها و بستهبندیهای استاندارد مختلف عرضه میشود.
اطلاعات دقیق درباره اندازه و نوع بستهبندی را میتوان از نزدیکترین دفتر فروش یا توزیعکننده محصولات MOLYKOTE دریافت کرد.
نکته مهم درباره مشخصات فنی
مقادیر درجشده در جدول بالا، مقادیر معمول (Typical Properties) محصول هستند و برای تهیه یا تعیین مشخصات فنی قراردادی محصول در نظر گرفته نشدهاند.
در صورت نیاز به استفاده از این اطلاعات برای تدوین مشخصات فنی، پیشنهاد میشود پیش از تنظیم Specification با نماینده فروش محلی MOLYKOTE تماس گرفته شود.
اطلاعات استانداردهای مورد استفاده
| استاندارد | عنوان |
|---|---|
| ISO | سازمان بینالمللی استانداردسازی (International Organization for Standardization) |
| DIN | استاندارد صنعتی آلمان (Deutsche Industrie Norm) |
| ISO 2137 | روش آزمون نفوذپذیری گریس و مواد روانکننده |
| ISO 2811 | روش اندازهگیری چگالی |
| DIN 51 350 | استاندارد آزمونهای روانکننده با دستگاه چهار گلوله |
| DIN 51 802 | روش آزمون خوردگی |
| DIN 51 807 | روش ارزیابی مقاومت در برابر آب |
جمعبندی
گریس مولیکوت MOLYKOTE D Paste یک خمیر روانکننده جامد با رنگ روشن و پایه روغن معدنی است که برای مونتاژ و روانکاری قطعات فلزی، سطوح لغزشی، اتصالات تحت بار سنگین و دوره آببندی اولیه قطعات کاربرد دارد.
مهمترین مزایای این محصول عبارتاند از تحمل بار بالا، کاهش اصطکاک، جلوگیری از گیرپاژ و Stick-Slip، محافظت در برابر خوردگی، کاهش گالینگ و خوردگی فریتیگ و عملکرد مناسب در دماهای 25- تا 250+ درجه سانتیگراد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.