گریس مولیکوت HSC plus

این محصول اصل می باشد

وزن : 1 کیلوگرم
ساخت : آلمان
ویژگی: خمیر آنتی سیز پایه مس – رسانا
تحمل دمایی : ۳۰- تا ۱۱۰۰+ درجه سانتی گراد

۱۳,۸۵۰,۰۰۰ تومان

2 عدد در انبار

2 عدد در انبار

توضیحات

گریس مولیکوت HSC Plus Paste

Molykote logo

گریس آنتی سیز مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus یک خمیر روانکار جامد با عملکرد بالا است که برای روانکاری و محافظت از اتصالات فلز به فلز، پیچ و مهره‌های تحت بار و دمای بالا طراحی شده است. این محصول در محدوده دمایی گسترده 30- تا 1100+ درجه سانتی‌گراد عملکرد مطلوبی دارد و به بازکردن آسان اتصالات حتی پس از کارکرد طولانی‌مدت در دماهای بالا کمک می‌کند.

این خمیر روانکار دارای ظرفیت تحمل بار بالا، حفاظت مناسب در برابر خوردگی، رسانایی الکتریکی خوب و ضریب اصطکاک کنترل‌شده است. همچنین در ترکیب آن PTFE و مواد PFAS به‌صورت عمدی اضافه نشده‌اند و سرب و نیکل نیز به‌صورت عمدی به محصول افزوده نشده‌اند.

ویژگی‌های مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus

  • مناسب برای استفاده در محدوده دمایی 30- تا 1100+ درجه سانتی‌گراد
  • امکان بازکردن اتصالات بدون آسیب حتی پس از کارکرد طولانی در دماهای بالا
  • دارای ظرفیت تحمل بار بسیار بالا
  • ارائه ضریب اصطکاک مشخص و کنترل‌شده برای دستیابی به نیروی پیش‌تنیدگی تعریف‌شده در اتصالات پیچی
  • برخورداری از محافظت مناسب در برابر خوردگی
  • دارای رسانایی الکتریکی مناسب
  • فاقد PTFE و PFAS با افزودن عمدی
  • بدون افزودن عمدی سرب و نیکل
  • مناسب برای اتصالات فلزی که در معرض دمای بالا، فشار، اصطکاک و خوردگی قرار دارند
  • مناسب برای نقاط روانکاری با سرعت پایین و بار بالا
  • قابل استفاده در اتصالاتی که به ضریب اصطکاک پایین و ثابت نیاز دارند

ترکیبات و ساختار مولیکوت HSC PLUS

MOLYKOTE HSC Plus از ترکیبی از مواد زیر تشکیل شده است:

ترکیبتوضیح
روغن معدنیپایه روانکار
عوامل غلیظ‌کنندهایجاد ساختار و قوام مناسب خمیر
روانکارهای جامدکاهش اصطکاک و سایش در شرایط سخت
پودر فلزیایجاد ویژگی‌های عملکردی مورد نیاز در اتصالات فلزی؛ بدون افزودن عمدی سرب

کاربردهای آنتی سیز مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus

این خمیر روانکار جامد به‌طور ویژه برای ترکیبات فلز به فلز طراحی شده است که در معرض دمای بالا و تماس اصطکاکی قرار دارند. از مهم‌ترین کاربردهای این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. روانکاری پیچ و مهره و اتصالات پیچی

از مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus برای روانکاری استادبولت‌ها، پیچ‌ها و اتصالات پیچی که تحت دمای بالا قرار دارند، مناسب است. ضریب اصطکاک مشخص محصول کمک می‌کند در هنگام سفت‌کردن اتصال، نیروی پیش‌تنیدگی قابل پیش‌بینی‌تری ایجاد شود.

2. توربین‌های صنعتی

این محصول با موفقیت برای روانکاری استادبولت‌های توربین‌های صنعتی مورد استفاده قرار گرفته است؛ به‌ویژه در شرایطی که اتصال در معرض دمای بالا، بار مکانیکی و احتمال خوردگی قرار دارد.

3. توربوشارژر موتورهای دیزلی

یکی دیگر از کاربردهای آنتی سیز مولیکوت MOLYKOTEHSC Plus، استفاده روی استادبولت‌های توربوشارژر موتورهای دیزلی است؛ جایی که مقاومت در برابر دما و امکان بازکردن اتصال پس از کارکرد طولانی اهمیت زیادی دارد.

4. صنایع شیمیایی و پتروشیمی

این خمیر برای اتصالات فلنجی در واحدهای شیمیایی و پتروشیمی نیز کاربرد دارد و می‌تواند در شرایطی که اتصال در معرض دما، خوردگی و بار مکانیکی قرار دارد، مورد استفاده قرار گیرد.

5. اتصالات رسانای الکتریکی

به دلیل برخورداری از رسانایی الکتریکی مناسب، مولیکوت  MOLYKOTE HSC Plus می‌تواند به‌عنوان روانکار تماسی برای برخی قطعات و اتصالات فلزی که باید رسانایی الکتریکی خود را حفظ کنند، استفاده شود.

نمودار محدوده دمای کاری

 

                                                 دمای کاری MOLYKOTE® HSC Plus

 -30°C                                                                                                                                          +1100°C
   │─────────────--───────────────────────────────────────────│
   │                                                                                                                                                   │
   ▼                                                                                                                                                  ▼
حداقل دمای کاری                                                                                                                       حد بالای دمای
                                                                                                                                             روانکارهای جامد

 -22°F                                                                                                                                           2012°F

نکته فنی: محدوده دمای اعلام‌شده در این مشخصات، مربوط به محدوده دمایی روانکارهای جامد است و نباید بدون ارزیابی شرایط واقعی کاربرد، به‌عنوان تضمین عملکرد یکسان محصول در تمام شرایط عملیاتی در نظر گرفته شود.

 

نحوه استفاده از گریس آنتی سیز مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus

برای دستیابی به بهترین عملکرد، مراحل زیر توصیه می‌شود:

مرحله 1: تمیزکاری

در صورت امکان، رزوه و پیچ‌های مورد استفاده را با برس سیمی به‌خوبی تمیز کنید تا آلودگی، زنگ‌زدگی و بقایای مواد قبلی تا حد امکان حذف شود.

مرحله 2: اعمال خمیر

مقدار مناسبی از مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus را روی سطوح تماس و قسمت‌های مورد نیاز رزوه اعمال کنید.

هدف، ایجاد یک لایه یکنواخت از خمیر روی سطح تماس است.

مرحله 3: حذف نکردن بیش از حد

وجود مقدار کمی خمیر اضافی، در شرایط معمول، مشکل‌ساز نیست؛ بااین‌حال استفاده از مقدار مناسب و یکنواخت توصیه می‌شود.

مرحله 4: عدم اختلاط با روغن و گریس

برای جلوگیری از تغییر ویژگی‌های محصول:

مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus را با گریس‌ها یا روغن‌های دیگر مخلوط نکنید.

مرحله 5: استفاده در سطوح بزرگ

برای اعمال سریع‌تر و تمیزتر محصول روی سطوح بزرگ، استفاده از نسخه اسپری (Aerosol) توصیه می‌شود.

مشخصات فنی گریس آنتی سیز MOLYKOTE HSC Plus

ویژگیاستاندارد آزمونواحدمقدار معمول
رنگمسی
نفوذپذیری، بدون کارکردISO 2137mm/10250–280
چگالی در 20°CISO 2811g/ml1.4
محدوده دمای کاری°C30- تا 1100
محدوده دمای کاری°F22- تا 2012
نقطه قطره‌ای شدنISO 2176°Cندارد
نقطه قطره‌ای شدنISO 2176°Fندارد
بار جوش (Weld Load)DIN 51 350، بخش 4N4800
رد سایش در بار 400 نیوتنDIN 51 350، بخش 5mm0.6
رد سایش در بار 800 نیوتنDIN 51 350، بخش 5mm1.1
بار OK در دستگاه Almen-WielandN20,000
نیروی اصطکاکN1700
ضریب اصطکاک رزوهآزمون پیچ Erichsen0.14
ضریب اصطکاک زیر سر پیچآزمون پیچ Erichsen0.09
گشتاور اولیه جداشدنآزمون پیچNm120

ضریب اصطکاک در اتصال پیچی

یکی از ویژگی‌های مهم گریس مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus، ضریب اصطکاک مشخص در اتصال پیچی است.

بر اساس آزمون Erichsen:

ضریب اصطکاک اتصال پیچی

                   MOLYKOTE® HSC Plus
                                  │
        ┌─────────┴─────────┐
        │                                                 │
        ▼                                                 ▼
  ضریب اصطکاک رزوه     ضریب اصطکاک زیر سر پیچ
       μ Thread                                 μ Head
         0.14                                           0.09

این ویژگی می‌تواند به دستیابی به نیروی پیش‌تنیدگی تعریف‌شده‌تر در اتصالات پیچی کمک کند، مشروط بر اینکه شرایط مونتاژ، جنس پیچ، سطح تماس، روش سفت‌کردن و سایر پارامترهای اتصال مطابق الزامات طراحی کنترل شوند.

نتایج آزمون تحمل بار و سایش

MOLYKOTE® HSC Plus در آزمون‌های استاندارد مربوط به ظرفیت تحمل بار و محافظت در برابر سایش، نتایج زیر را نشان داده است:

آزمون چهار گلوله (Four-Ball)

بار جوش: 4800 N

رد سایش در بار 400 N: 0.6 mm

رد سایش در بار 800 N: 1.1 mm

دستگاه Almen-Wieland

بار OK: 20,000 N

نیروی اصطکاک: 1,700 N

این نتایج نشان‌دهنده توانایی محصول در تحمل بارهای مکانیکی بالا و شرایط اصطکاکی سخت هستند؛ بااین‌حال عملکرد واقعی محصول باید با توجه به شرایط کاربرد نهایی ارزیابی شود.

آزمون گشتاور و بازشدن اتصال

در آزمون انجام‌شده روی اتصال M12، شرایط آزمایش به شرح زیر بوده است:

  • گشتاور اولیه: Ma = 56 Nm
  • عملیات حرارتی: 540°C
  • مدت عملیات حرارتی: 21 ساعت
  • جنس پیچ: 21 Cr MoV 57
  • شماره متریال: 1.7709
  • گشتاور اولیه جداشدن: 120 Nm

این آزمون نشان‌دهنده عملکرد محصول در شرایط دمایی شدید و پس از قرارگیری طولانی‌مدت اتصال در معرض حرارت است.

مزایای استفاده از مولیکوت MOLYKOTE HSC Plus در اتصالات صنعتی

مزیتاهمیت در کاربرد صنعتی
محدوده دمایی گستردهمناسب برای بسیاری از کاربردهای دما بالا
ظرفیت تحمل بار بالامناسب برای اتصالات تحت بار زیاد
ضریب اصطکاک مشخصکمک به کنترل نیروی پیش‌تنیدگی اتصال
محافظت در برابر خوردگیافزایش حفاظت از سطوح فلزی
بازشدن آسان اتصالکاهش احتمال آسیب هنگام دمونتاژ
رسانایی الکتریکیمناسب برای برخی اتصالات رسانای فلزی
فاقد PTFE/PFAS با افزودن عمدیمناسب برای کاربردهایی که این مواد نباید به‌صورت عمدی در محصول وجود داشته باشند
بدون افزودن عمدی سرب و نیکلمناسب برای کاربردهایی با این الزام مواد

موارد مهم هنگام استفاده


برای حفظ عملکرد محصول، نکات زیر باید رعایت شود:

  1. سطوح مورد نظر را تا حد امکان پیش از اعمال خمیر تمیز کنید.
  2. از ترکیب MOLYKOTE® HSC Plus با روغن یا گریس خودداری کنید.
  3. خمیر را به‌صورت یکنواخت روی سطوح تماس اعمال کنید.
  4. برای اتصالات حساس، مقدار و روش اعمال محصول باید بر اساس دستورالعمل مونتاژ و شرایط واقعی کاربرد تعیین شود.
  5. برای کاربردهای دمای بسیار بالا، جنس قطعات، نوع اتصال، فشار، سرعت، محیط خورنده و شرایط حرارتی باید پیش از استفاده ارزیابی شوند.
  6. اطلاعات این برگه برای تعیین مشخصات طراحی یا حدود پذیرش محصول به‌تنهایی کافی نیست.

شرایط نگهداری و عمر مفید

در صورت نگهداری محصول در ظرف اصلی، بازنشده و در دمای 20°C یا کمتر، عمر مفید محصول از تاریخ تولید:

60 ماه است.

نسخه اسپری (Aerosol)

برای بسته‌بندی آئروسل، عمر مفید محصول در صورت نگهداری در ظرف اصلی و بازنشده و در محدوده دمایی 5 تا 35°C:

24 ماه از تاریخ تولید

است.

از آنجا که بسته‌بندی آئروسل تحت فشار است:

  • از سوراخ‌شدن یا آسیب‌دیدن قوطی جلوگیری کنید.
  • محصول را از حرارت دور نگه دارید.
  • از تماس با جرقه و شعله مستقیم جلوگیری کنید.

نکات ایمنی

اطلاعات مربوط به اقدامات ایمنی در این برگه فنی ارائه نشده است.

پیش از استفاده و جابه‌جایی محصول، حتماً برگه اطلاعات ایمنی (SDS) و اطلاعات درج‌شده روی برچسب ظرف را مطالعه کنید.

اطلاعات SDS شامل موارد مرتبط با نحوه استفاده ایمن، خطرات فیزیکی و خطرات احتمالی برای سلامتی است.

بسته‌بندی

MOLYKOTE® HSC Plus در اندازه‌ها و بسته‌بندی‌های استاندارد مختلف عرضه می‌شود.

اطلاعات دقیق مربوط به اندازه بسته‌بندی‌ها باید از نزدیک‌ترین دفتر فروش یا توزیع‌کننده MOLYKOTE® دریافت شود.

جمع‌بندی

گریس آنتی سیز MOLYKOTE HSC Plus یک خمیر روانکار جامد تخصصی برای اتصالات فلز به فلز، پیچ و مهره، استادبولت‌ها، فلنج‌ها و نقاط روانکاری با سرعت پایین و دمای بالا است.

مهم‌ترین مزایای این محصول عبارت‌اند از:

تحمل بار بالا + مقاومت در شرایط دمایی شدید + ضریب اصطکاک کنترل‌شده + حفاظت در برابر خوردگی + قابلیت بازشدن اتصال پس از کارکرد طولانی + رسانایی الکتریکی مناسب

به همین دلیل این محصول در کاربردهایی مانند توربین‌های صنعتی، توربوشارژر موتورهای دیزلی و صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار گرفته است.


اطلاعات مرجع و حقوقی

اطلاعات فنی ارائه‌شده بر اساس داده‌های فنی منتشرشده توسط DuPont است و در محدوده معمول خواص محصول قرار دارد. این اطلاعات برای استفاده توسط افراد دارای دانش فنی ارائه شده و نباید به‌تنهایی مبنای طراحی، تعیین حدود مشخصات یا تضمین عملکرد محصول در یک کاربرد خاص قرار گیرد.

پیش از انتخاب نهایی محصول، انجام ارزیابی در شرایط واقعی کاربرد (End-Use Conditions) ضروری است.

MOLYKOTE® و سایر علائم تجاری ذکرشده متعلق به شرکت‌های وابسته به DuPont de Nemours, Inc. هستند، مگر آنکه خلاف آن تصریح شده باشد.

© 1997–2025 DuPont

Form No.: 71-0212I-01 (11/25) AGP17601M-98

گریس مولیکوت HSC plus یک گریس از خانواده گریس های آنتی سیز  با خاصیت ضد گیرپاژ بوده با این ویژگی که مبتنی بر روغن معدنی که با روان کننده های جامد فلزی مانند مس، دی سولفید مولیبدن و مواد جامد سفید فرموله شده است.

از ویژگی های گریس مولیکوت HSC plus می توان: 

  • تحمل دامنه وسیعی از دما یعنی 30- تا 1100+ درجه سانتی گراد
  • رسانایی الکتریکی خوب
  • محافظت عالی در برابر خوردگی
  • تحمل وزن و فشار بسیار زیاد حدود 4800 نیوتن 
  • جداسازی راحت و بدون آسیب قطعات از یکدیگر بعد از زمان طولانی مدت گریس مولیکوت HSCPLUS 
  • محافظت خوب در برابر خوردگی
  • رسانایی الکتریکی عالی

مستندات گریس مولیکوت HSC Plus Paste

برند

مولیکوت | MOLYKOTE

بیش از 65 سال است که مهندسان خبره در سراسر جهان برای جلوگیری از ایجاد مشکلات روانکاری و صرفه جویی در مصرف انرژی با کاهش اصطکاک و سایش، به راه حل های هوشمند روانکاری برند مولیکوت | MOLYKOTE از DuPont اعتماد کرده اند. روغن صنعتی و گریس مولیکوت روانکاری هوشمند است که از اکتشافات چند صد ساله برای حل مشکلات روانکاری در دنیا بهره برده است. محصولات مولیکوت در سراسر جهان برای روانکاری و صرفه جویی در مصرف انرژی طراحی شده و توسط متخصصان معتبر بین المللی در زمینه خدمات روانکاری پشتیبانی و حمایت می شوند. این شرکت که به طور مداوم فن آوری های جدید روانکاری را گسترش می دهد، اکنون با 65 سال موفقیت در زمینه هوشمند سازی روان کننده ها در سطح جهانی فعالیت می کند. گریس صنعتی مولیکوت این روان کننده های نیمه جامد که در محدوده ای از قوام موجود هستند، نیازهای دستگاه را تحت بارهای زیاد، محیط های سخت، دامنه های دمایی گسترده و از سرعت پایین تا سرعت بالا برآورده می کنند. مواد جامد تا نیمه جامد، حاوی مایع روان کننده، ماده غلیظ کننده و مواد افزودنی هستند. روغن های پایه تخصصی شامل سیلیکون، فلوروسیلیکون و PFPE هستند. کاربردهای این گریس ها شامل روانکاری چرخ دنده ها، انواع بلبرینگ ها، سیستم های نوار نقاله، درایوها، پمپ ها، دریچه ها و شفت ها می باشد. موادی مانند گریس می توانند عملکرد دوگانه ای از روانکاری و آب بندی تحت بارهای سبک و دمای بالا بر روی فلزات، پلاستیک ها، شیشه یا لاستیک داشته باشند. مایعات سیلیکونی و پرکننده های سیلیس خنثی مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و تخریب حرارتی ایجاد می کنند. برخی از این محصولات دارای گواهینامه (NSF 61) برای استفاده در دستگاه های غذایی و آشامیدنی هستند. عملکرد دمای بالا، بیش از 180 درجه سانتیگراد (356 درجه فارنهایت) عملکرد دمای پایین تا منفی 40 درجه سانتیگراد و در بعضی موارد، پایین تر مقاومت در برابر مواد شیمیایی مانند حلال ها، سوخت ها، اسیدها و موارد دیگر محافظت خوب در برابر خوردگی، اکسیداسیون و شستشو افزایش محافظت در برابر سایش  گریس چسبی مولیکوت گریس های چسبی مولیکوت از روان کننده های جامدی که با غلظت بالا در روغن حل شده اند تشکیل شده است. استفاده از این گریس ها بسیار آسان است و تزریق آن ها به سادگی انجام می شود. در شرایطی که روغن ها و گریس ها نتوانند به روانکاری خود ادامه دهند و سطح تماس روان کننده کاهش می یابد، روان کننده های چسبی مولیکوت لایه های چسبنده محکم و سختی را تشکیل می ‌دهند که از آسیب دیدن قطعات تحت بارهای زیاد و سنگین یا سرعت های کم جلوگیری می کند. روغن صنعتی مولیکوت مواد افزودنی افزایش دهنده کارایی در روغن های مصنوعی یا معدنی، نیازهای روانکاری در کمپرسورها، پمپ ها، جعبه دنده ها، درایو های زنجیره ای، هیدرولیک و موارد دیگر را برآورده می کنند. روغن های پایه مختلف و مواد جامد روان کننده با یک حلال بخار شونده مخلوط می شوند و یک روان کننده مایع را بر جای می گذارند. روغن های صنعتی مولیکوت به طور خاص تولید می شوند تا ناخالصی ها را به حداقل برسانند و مواد افزودنی افزایش دهنده کارایی برای ایجاد نیازهای خاص با مخلوط ترکیب شوند.

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “گریس مولیکوت HSC plus”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *