توضیحات
چسب و درزگیر سیلیکونی چندمنظوره DOWSIL 732
DOWSIL 732 Multi-Purpose Sealant یک چسب و درزگیر سیلیکونی عمومی و تکجزئی است که برای طیف گستردهای از کاربردهای صنعتی طراحی شده است. این محصول در مجاورت رطوبت موجود در هوا و در دمای محیط عملآوری میشود و پس از پخت، به یک لاستیک سیلیکونی مقاوم، انعطافپذیر و بادوام تبدیل میشود.
این درزگیر سیلیکونی با سیستم پخت استوکسی (Acetoxy Cure) تولید شده و به دلیل چسبندگی مناسب به بسیاری از سطوح، سهولت اجرا، مقاومت حرارتی و خواص عایق الکتریکی مطلوب، گزینهای مناسب برای آببندی، اتصال و چسباندن قطعات در کاربردهای عمومی صنعتی محسوب میشود.
ویژگیها و مزایای DOWSIL 732
- چسب و درزگیر تکجزئی و آماده مصرف
- پخت و خشک شدن در دمای محیط در اثر تماس با رطوبت موجود در هوا
- دارای سیستم پخت استوکسی (Acetoxy)
- ساختار خمیری و غیرشرهای (Non-Sag)
- اجرای آسان و قابلیت اعمال سریع
- پس از خشک شدن و پخت، به صورت لاستیک سخت و در عین حال انعطافپذیر تبدیل می شود
- چسبندگی مناسب به طیف گستردهای از زیرلایهها
- پایداری و انعطافپذیری در محدوده دمایی 60- تا 180+ درجه سانتیگراد
- تحمل دماهای لحظهای تا 205+ درجه سانتیگراد
- نسخه مشکی: پایداری و انعطافپذیری از 60- تا 205+ درجه سانتیگراد و تحمل دماهای لحظهای تا 230+ درجه سانتیگراد
- دارای خواص دیالکتریک (عایق الکتریکی) عالی
- مطابق با استاندارد MIL-A-46106
- مطابق با الزامات FDA 177.2600
- عرضه در رنگهای سفید، مشکی، شفاف و آلومینیومی
کاربردهای چسب سیلیکونی همه کاره DOWSIL 732 Multi-Purpose Sealant
چسب سیلیکونی DOWSIL 732 برای طیف متنوعی از عملیات آببندی و چسباندن در صنایع قابل استفاده است.
مهمترین کاربردهای این محصول عبارتاند از:
- آببندی عمومی قطعات و تجهیزات صنعتی
- چسباندن قطعات و اجزای مختلف
- آببندی اتصالات و درزها
- آببندی محفظهها و تجهیزات
- کاربردهای عمومی تعمیر و نگهداری صنعتی
- اتصال سطوحی که به یک درزگیر انعطافپذیر نیاز دارند
- کاربردهایی که وجود خواص عایق الکتریکی مناسب اهمیت دارد
این محصول همچنین الزامات MIL-A-46106 و FDA 177.2600 را برآورده میکند.
جدول مشخصات فنی گریس Krytox GPL 227
| مشخصه فنی | مقدار / توضیحات |
|---|---|
| نام محصول | Krytox™ GPL 227 |
| نوع محصول | گریس سنتزی با عملکرد بالا |
| روغن پایه | PFPE – پرفلوئوروپلیاتر |
| غلیظکننده | PTFE |
| گرید NLGI | 2 |
| رنگ و ظاهر | سفید، با قوام کرمی |
| محدوده دمای کاری تخمینی | 30- تا 288+ °C |
| محدوده دمایی بر حسب فارنهایت | 22- تا 550+ °F |
| ویسکوزیته روغن پایه در 20°C | 1600 cSt |
| ویسکوزیته روغن پایه در 40°C | 440 cSt |
| ویسکوزیته روغن پایه در 100°C | 42 cSt |
| شاخص ویسکوزیته | حدود 145 |
| جدایش روغن | 3% پس از 30 ساعت در 99°C |
| افزودنی ضدخوردگی | سدیم نیتریت |
| آزمون ضدزنگ ASTM D1743 | قبول – Pass |
| چگالی ویژه | 1.95 |
| سایش چهار گلوله ASTM D2266 | 0.4 mm |
| ضریب اصطکاک ASTM D2266 | 0.11 |
| بار Timken OK | 50 lb |
| استاندارد غذایی | NSF H1 |
| نوع روغن | سنتزی |
| اشتعالپذیری | غیرقابل اشتعال |
مقادیر فوق بهعنوان Typical Properties یا خواص معمول محصول گزارش شدهاند و لزوماً بهعنوان مشخصات تضمینی محصول در نظر گرفته نمیشوند.
مشخصات فنی DOWSIL 732
مشخصات محصول در حالت اولیه
| ویژگی | واحد | مقدار / نتیجه |
|---|---|---|
| نوع محصول | — | خمیر غیرشرهای |
| رنگ | — | سفید، مشکی، شفاف، آلومینیومی |
| نرخ خروج از نازل | گرم/دقیقه | 350 |
| ویسکوزیته در نرخ برش پایین (1 s⁻¹) | Pa·s | 821 |
| ویسکوزیته در نرخ برش بالا (10 s⁻¹) | Pa·s | 168 |
| زمان تشکیل پوسته سطحی (Skin-over) | دقیقه | 7 |
| زمان بدون چسبندگی سطحی (Tack-free) | دقیقه | 20 |
شرایط آزمون نرخ خروج: نازل با قطر 3.2 میلیمتر در فشار 0.62 مگاپاسکال.
مقادیر فوق Typical Properties هستند و نباید بهعنوان مشخصات تضمینشده برای تنظیم مشخصات فنی محصول در نظر گرفته شوند.
خواص مکانیکی پس از پخت
مقادیر زیر مربوط به محصولی است که به مدت 7 روز در هوا، در دمای 25°C و رطوبت نسبی 50 درصد عملآوری شده است.
| ویژگی | روش آزمون | واحد | مقدار |
|---|---|---|---|
| چگالی ویژه | ASTM D1475 | — | 1.04 |
| سختی، Shore A | ASTM D2240 | Shore A | 25 |
| استحکام کششی | ASTM D412 | MPa | 2.3 |
| ازدیاد طول در نقطه شکست | ASTM D412 | % | 540 |
| ضریب حجمی انبساط حرارتی | — | 1/K | 1.12 × 10⁻³ |
تفسیر مشخصات مکانیکی
سختی Shore A برابر 25 نشان میدهد که ماده پس از پخت نسبتاً نرم و انعطافپذیر باقی میماند. همچنین ازدیاد طول 540 درصدی نشاندهنده قابلیت کشسانی بسیار خوب آن است؛ بنابراین درزگیر میتواند حرکات و تغییرات ابعادی محدود ناشی از انبساط حرارتی یا ارتعاش را بهتر از یک درزگیر سخت تحمل کند.
خواص الکتریکی DOWSIL 732
پس از پخت به مدت 7 روز در دمای 25°C و رطوبت نسبی 50 درصد:
| ویژگی | روش آزمون | واحد | مقدار |
|---|---|---|---|
| استحکام دیالکتریک | ASTM D149 | kV/mm | 21.6 |
| ثابت دیالکتریک در 100Hz / 100kHz | ASTM D150 | — | 2.8 |
| ضریب اتلاف (Dissipation Factor) در 100Hz / 100kHz | ASTM D150 | — | 0.0015 |
| مقاومت ویژه حجمی | ASTM D150 | Ω·cm | 1.5 × 10¹⁵ |
این مشخصات نشان میدهد که چسب سیلیکونی همه کاره DOWSIL 732 علاوه بر عملکرد آببندی و چسبندگی، از ویژگیهای عایق الکتریکی بسیار مناسبی نیز برخوردار است و میتواند در برخی کاربردهایی که نیازمند عایقکاری و آببندی همزمان هستند مورد استفاده قرار گیرد.
نحوه استفاده از DOWSIL 732
1. آمادهسازی سطح
برای دستیابی به چسبندگی مناسب، تمام سطوح باید کاملاً تمیز و خشک باشند.
هرگونه:
- روغن و گریس
- گردوغبار
- آلودگی
- رطوبت
- مواد باقیمانده از فرآیند تولید
- و سایر آلایندههایی که ممکن است چسبندگی را کاهش دهند
باید از سطح حذف شود.
برای چربیزدایی و تمیزکاری میتوان از حلالهای مناسب مانند موارد زیر استفاده کرد:
- ایزوپروپیل الکل (IPA)
- استون (Acetone)
- متیل اتیل کتون (MEK)
استفاده از پرایمر
چسب سیلیکونی DOWSIL 732 بدون استفاده از پرایمر میتواند به بسیاری از سطوح مانند شیشه، فلزات و اکثر پلاستیکهای مهندسی رایج چسبندگی مناسبی ایجاد کند.
با این حال، برای دستیابی به حداکثر چسبندگی، استفاده از DOWSIL 1200 OS Primer توصیه شده است.
پس از تمیزکاری سطح با حلال، لایهای نازک از پرایمر را میتوان با یکی از روشهای زیر اعمال کرد:
- غوطهوری
- قلممو
- اسپری
پس از اعمال پرایمر باید اجازه داد به مدت 15 تا 90 دقیقه در دمای محیط و رطوبت نسبی 50 درصد یا بیشتر خشک شود.
سطوح مناسب و نامناسب برای چسبندگی
سطوحی که معمولاً چسبندگی مناسبی ایجاد میکنند:
- شیشه
- فلزات
- بسیاری از پلاستیکهای مهندسی
سطوحی که معمولاً چسبندگی خوبی به آنها حاصل نمیشود:
- PTFE
- پلیاتیلن (PE)
- پلیپروپیلن (PP)
- مواد مشابه
برای افزایش چسبندگی روی سطوح مناسب، استفاده از پرایمر توصیه میشود.
روش اعمال چسب و درزگیر
پس از آمادهسازی سطوح:
- چسب سیلیکونی DOWSIL 732 را روی یکی از سطوح آمادهشده اعمال کنید.
- سطح دیگر را در سریعترین زمان ممکن روی آن قرار دهید.
- با توجه به تشکیل سریع پوسته سطحی، عملیات مونتاژ و تنظیم باید پیش از تشکیل پوسته انجام شود.
- در صورت نیاز، سطح درزگیر را میتوان با استفاده از کاردک (Spatula) پرداخت و شکلدهی کرد.
چسب سیلیکونی DOWSIL 732 در کمتر از 45 دقیقه به حالت بدون چسبندگی سطحی (Tack-free) میرسد.
زمان پخت چسب سیلیکون همه کاره DOWSIL 732
فرآیند پخت پس از تشکیل پوسته سطحی، از سطح خارجی به سمت داخل ادامه پیدا میکند.
در شرایط استاندارد یعنی دمای 25°C و رطوبت نسبی 50 درصد، این محصول در مدت حدود 24 ساعت تا عمق تقریبی 3 میلیمتر پخت میشود.
بنابراین:
- ضخامتهای بیشتر به زمان بیشتری برای پخت نیاز دارند.
- در مقاطع بسیار ضخیم، زمان پخت میتواند به میزان قابل توجهی افزایش پیدا کند.
- در شرایطی که دسترسی رطوبت هوا به بخش داخلی محدود باشد، پخت کامل طولانیتر خواهد شد.
- کاهش رطوبت محیط نیز باعث افزایش زمان پخت میشود.
نکته مهم
پیش از جابهجایی یا بستهبندی قطعات چسبکاریشده، باید زمان کافی برای اطمینان از ایجاد یک اتصال و آببندی پایدار در نظر گرفته شود. زمان مورد نیاز به عوامل مختلفی از جمله هندسه اتصال، ضخامت ماده، دما، رطوبت و شرایط کاربرد بستگی دارد.
مقاومت حرارتی داوسیل DOWSIL 732
یکی از ویژگیهای مهم این درزگیر، دامنه دمای کاری گسترده آن است.
| نوع محصول | محدوده دمایی پایدار و انعطافپذیر | تحمل دمای لحظهای |
|---|---|---|
| DOWSIL™ 732 معمولی | 60- تا 180+ °C | تا 205+ °C |
| DOWSIL™ 732 مشکی | 60- تا 205+ °C | تا 230+ °C |
بنابراین نسخه مشکی محصول برای کاربردهایی که با دمای کاری بالاتر مواجه هستند، محدوده دمایی مطلوبتری ارائه میدهد.
سازگاری شیمیایی و خوردگی
چسب سیلیکونی همه کار داوسیل DOWSIL 732 از سیستم پخت استوکسی (Acetoxy) استفاده میکند و در هنگام پخت، مقدار کمی اسید استیک (Acetic Acid) آزاد میکند.
این موضوع میتواند در تماس مستقیم با برخی قطعات و زیرلایههای فلزی باعث خوردگی شود؛ بهخصوص زمانی که:
- درزگیر مستقیماً با فلز در تماس باشد.
- محیط کاملاً بسته باشد.
- محصولات جانبی حاصل از فرآیند پخت امکان خروج از محل اتصال را نداشته باشند.
بنابراین در کاربردهای حساس، بهویژه روی فلزات مستعد خوردگی، سازگاری ماده با زیرلایه باید پیش از استفاده بررسی شود.
شرایط نگهداری چسب سیلیکونی همه کاره داوسیل DOWSIL 732
برای حفظ کیفیت محصول:
- محصول را در دمای 32 درجه سانتی گراد یا کمتر نگهداری کنید.
- محصول باید در بستهبندی اصلی و بازنشده نگهداری شود.
- پس از باز کردن بستهبندی، درب ظرف را کاملاً بسته نگه دارید.
از آنجا که چسب سیلیکونی داوسیل DOWSIL 732 در اثر واکنش با رطوبت هوا پخت میشود، تماس طولانیمدت محصول داخل بسته با هوا میتواند باعث تشکیل پوسته یا پلاگ در قسمت خروجی تیوب یا کارتریج شود.
این بخش خشکشده معمولاً بهراحتی جدا میشود و در حالت عادی بر محتوای باقیمانده داخل بسته تأثیری ندارد.
محدودیتهای استفاده
چسب سیلیکونی همه کاره داوسیل DOWSIL 732 برای کاربردهای پزشکی یا دارویی آزمایش یا تأیید نشده است.
بنابراین نباید محصول را برای کاربردهای پزشکی یا دارویی بدون بررسی و تأیید فنی و الزامات مربوطه استفاده کرد.
استانداردها و تأییدیهها
| استاندارد / الزامات | وضعیت |
|---|---|
| MIL-A-46106 | مطابق است |
| FDA 177.2600 | مطابق است |
این موضوع DOWSIL™ 732 را به گزینهای مناسب برای برخی کاربردهایی تبدیل میکند که رعایت این الزامات در انتخاب ماده اهمیت دارد؛ البته مناسب بودن نهایی محصول باید بر اساس شرایط واقعی کاربرد بررسی شود.
جمعبندی تخصصی
DOWSIL 732 Multi-Purpose Sealant یک چسب و درزگیر سیلیکونی تکجزئی، استوکسی و غیرشرهای است که در دمای محیط و در مجاورت رطوبت هوا پخت میشود. این محصول پس از پخت، لاستیکی انعطافپذیر با سختی Shore A برابر 25، استحکام کششی 2.3 مگاپاسکال و ازدیاد طول 540 درصد ایجاد میکند.
محدوده دمایی مناسب، چسبندگی به بسیاری از سطوح، اجرای آسان، انعطافپذیری بالا و خواص عایق الکتریکی عالی از مهمترین مزایای این محصول هستند.
این درزگیر برای آببندی و چسباندن عمومی در کاربردهای صنعتی گزینهای کاربردی است و در رنگهای سفید، مشکی، شفاف و آلومینیومی عرضه میشود.
مستندات چسب و درزگیر سیلیکونی چندمنظوره DOWSIL 732
dowsil website : https://www.dow.com/en-us.html
product page : https://www.dow.com/en-us/pdp.dowsil-732-multi-purpose-sealant.01890581z.htm
TDS download link :dowsil-732-multi-purpose-sealant.pdf
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.