Description
پترو صنعت مهر روان PSMLUB
چسب اپوکسی پلاستیک استیل دوکن Devcon plastic steel putty A
ویژگی های چسب اپوکسی پلاستیک استیل دوکن Devcon plastic steel putty A
چسب اپوکسی پلاستیک استیل دوکن یک خمیر دو جزئی ترکیب شده با فلز است که برای استفاده در کاربردهای مختلف می توان از آن استفاده کرد.
از این محصول جهت نگهداری ، تولید و ابزارآلات استفاده می شود.
همچنین می توان مناطقی را که در آن جوشکاری یا لحیم کاری نامطلوب یا غیرممکن است وصله و تعمیر کرد.
پلاستیک متال دوکن (A) یک بتونه بر پایه اپوکسی که پر شده از فولاد است و در دمای اتاق عمل می کند.
این محصول برای پر کردن ، بازسازی و چسباندن سطوح فلزی طراحی شده است.
مواد مخلوط شده را روی منطقه تعمیر پخش کنید و محکم روی بستر کار کنید تا از حداکثر تماس با سطح اطمینان حاصل کنید.
بتونه فولادی پلاستیکی (A) در 16 ساعت کاملاً خشک می شود و در این زمان می توان آن را ماشین کاری، سوراخ کاری یا رنگ آمیزی کرد.
• چسب اپوکسی پلاستیک استیل دوکن به راحتی روی سطوح عمودی اعمال می شود
• اتصال به آلومینیوم ، فولاد و بسیاری از فلزات دیگر و همچنین بتن
• قابل ماشین کاری فلزات بعد از خشک شدن
• تعمیراتی محیطی که بعد از آن ضد زنگ شده و زنگ نمی زنند
• در برابر مواد شیمیایی و اکثر اسیدها ، بازها ، حلال ها و قلیاها مقاوم است
زمینه های کاربرد چسب دوکن
• وصله و تعمیر مناطقی که جوشکاری یا لحیم کاری ، نامطلوب یا غیرممکن است
• تعمیر فلزات فرسوده یا ساییده شده
• وصله ریخته گری
• بازسازی بدنه پمپ و شیرالات صنعتی
• بازسازی مجلات و نژاد های بلبرینگ
آماده سازی سطح برای استفاده از چسب اپوکسی پلاستیک استیل دوکن Devcon plastic steel putty A
آماده سازی مناسب سطح برای چسبندگی بیشتر اپوکسی ضروری است.
تمام موارد سطح باید تمیز، خشک، عاری از روغن و ناهمواری باشد.
1. تمام روغنها ، کثیفیها و گریسها را با استفاده از یک پاککننده/چربیگیر قوی پاک کنید انواع کلینرها یا تمیز کننده های سطوح مناسب است.
2. سطح را با گریت بلاست (شن 40-8 مش) یا آسیاب زبر کنید. پروفیل 75-125 میکرونی برای اکثر کاربردها ، از جمله لبههای مشخص (اپوکسی لبه پر) مورد نظر است.
توجه: برای فلزاتی که در معرض آب دریا یا سایر محلولهای نمکی قرار دارند، گریت بلاست و آب با فشار بالا آن ناحیه را منفجر میکنند، سپس یک شب بگذارید تا
نمکهای موجود در فلز به سطح عرق کنند.
برای “عرق کردن” همه نمک های محلول ، انفجار را تکرار کنید. انجام آزمایش آلودگی کلرید برای تعیین محتوای نمک محلول (نباید بیشتر از 40ppm باشد)
3. تمام آماده سازی ساینده باید با تمیز کردن دیگری دنبال شود تا بقایای آن فرآیند حذف شود.
4. سطح را در اسرع وقت تعمیر کنید تا هرگونه تغییر یا آلودگی سطح را از بین ببرید.
www.itwp...epolymers.com
با کلیک بر روی این آیکون
وارد سایت رسمی محصول شوید
مقالات
با کلیک بر روی این آیکون
وارد صفحه ی مقالات مربوط به این محصول شوید
TDS
با کلیک بر روی این آیکون
وارد PDF اطلاعات کامل محصول شوید
Reviews
There are no reviews yet.